降膜式蒸發(fā)器國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 網(wǎng)址: 發(fā)表時(shí)間:2009-11-27 字體:【大 中 小】 點(diǎn)擊:6 次 中華人民共和國(guó)輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 降膜式蒸發(fā)器 QB/T 1163-2000 代替QB/T 1163-1991 國(guó)家輕工業(yè)局2000-09-08批準(zhǔn) 2001-02-01實(shí)施 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了降膜式蒸發(fā)器的產(chǎn)品分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于乳品工業(yè)及食品、制藥、化工等行業(yè)對(duì)熱敏性物料預(yù)熱、殺菌和蒸發(fā)的降膜式蒸發(fā)器。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 GB 150-1998 鋼制壓力容器 GB 151-1989 鋼制管殼式換熱器 GB/T 191-199。包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志 GB 4806.1-1994 食品用橡膠制品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GB 5408-1985 消毒牛乳 GB 12073-1989 乳品設(shè)備安全衛(wèi)生 GB/T 13306-1991 標(biāo)牌 GB/T 14253-1993 輕工機(jī)械通用技術(shù)條件 GB/T 16769-1997 金屬切削機(jī)床噪聲聲壓級(jí)測(cè)量方法 GB 16798-1997 食品機(jī)械安全衛(wèi)生 QB/T 1588.4-1993 輕工機(jī)械涂漆通用技術(shù)條件 QB/T 1588.5-1996 輕工機(jī)械包裝通用技術(shù)條件 QB/T 1823-1993 乳品機(jī)械型號(hào)編制方法 QB/T 1826-1993 離心式衛(wèi)生泵 3 產(chǎn)品分類(lèi) 3.1 型式 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的降膜式蒸發(fā)器的型式應(yīng)為列管式。 a)按二次蒸汽是否用于次效加熱分為單效和多效兩類(lèi)。 b)按二次蒸汽是否被壓縮利用分為帶熱壓縮泵和不帶熱壓縮泵兩類(lèi)。 3.2 基本參數(shù) 3.2.1 蒸發(fā)量系列如下: 600,700,800,1000,1200,1600,2000,2400,2800,3200,3600,4000,5000,6000,7000,8000,10000,12000 kg/h 3.2.2 蒸發(fā)溫度 首效不高于76°C,末效不低于38°C 3.2.3 單位蒸汽耗量見(jiàn)表1, 表1 蒸汽耗量kg/kg水 效數(shù) 不帶熱壓縮泵 帶熱壓縮泵 備注 單效 1.1 0.65 不包括殺菌 雙效 0.60 0.46 不包括殺菌 三效 - 0.28 不包括殺菌 四效 - 0.22 不包括殺菌 五效 - 0.19 不包括殺菌 注:使用飽和蒸汽壓力0.8 MPa(0.5MPa) 3.2.4 單位水耗量見(jiàn)表2, 表2 水耗量kg/kg汽 效數(shù) 不帶熱壓縮泵 帶熱壓縮泵 備注 單效 15~20 11 包括預(yù)熱 雙效 10 7.5 包括預(yù)熱 三效 - 5.5 包括預(yù)熱 四效 - 4.5 包括預(yù)熱 五效 - 4 包括預(yù)熱 注:冷卻水進(jìn)水溫度20°C以下,出水溫度40°C以下。 3.3 降膜式蒸發(fā)器由下列主要部件組成: a)蒸發(fā)器主體; b)分離器; c)物料預(yù)熱裝置; d)高溫殺菌器; e)閃蒸罐(多效); f)熱壓縮泵; 9)真空形成裝置; h)物料泵; i)進(jìn)料貯槽; 1)洗滌液貯槽; k)電氣控制裝置。 3.4 降膜式蒸發(fā)器型號(hào)說(shuō)明、編制方法應(yīng)符合QB/T 1823的規(guī)定。 RNJM×-×B R 大類(lèi)代號(hào)(乳與乳制品機(jī)械) N 分類(lèi)代號(hào)(濃縮) JM 特征代號(hào)(降膜式蒸發(fā)器) × 主參數(shù)(蒸發(fā)量kg/h) - × 型號(hào)代數(shù)(效數(shù)) B 流程代號(hào)(B并流,C錯(cuò)流) 例如:蒸發(fā)量1000kg/h,并流雙效記為RNJM2-1000B 4 技術(shù)要求 產(chǎn)品制造應(yīng)符合GB/T 14253的規(guī)定。 4.1 降膜式蒸發(fā)器應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。 4.2 凡與物料和二次蒸汽接觸的金屬零部件應(yīng)采用奧氏體不銹鋼制造,其材料應(yīng)符合GB 16798的規(guī)定。 4.3 用于密封的材料應(yīng)符合GB 4806.1的規(guī)定,必須耐熱、耐油,在正常使用清洗劑、消毒劑時(shí)不被腐蝕,不污染物料。 4.4 降膜式蒸發(fā)器燈孔、視孔所用玻璃應(yīng)采用耐熱玻璃。 4.5 所用材料、外購(gòu)件、外協(xié)件應(yīng)有供貨單位提供的合格證。否則制造廠應(yīng)對(duì)其檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。嚴(yán)禁使用牌號(hào)不明、未經(jīng)檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格的材料和零配件。 4.6 根據(jù)圖樣要求,焊接件應(yīng)符合GB 150的規(guī)定。所用焊條應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 4.7 凡與物料接觸的零部件結(jié)構(gòu)應(yīng)便于清洗、消毒、維修;轉(zhuǎn)接處應(yīng)光滑過(guò)渡,小于1350的內(nèi)角,過(guò)渡半徑R不小于6.5 mm,表面粗糙度Ra值不大于1.6 μm 4.8 蒸發(fā)器主體 4.8.1 蒸發(fā)器主體允許偏差應(yīng)符合GB 151-1989中4.2.1,4.2.2,4.2.3的規(guī)定。 4.8.2 蒸發(fā)器制造應(yīng)符合GB 151-1989中4.2.4,4.2.5,4.2.6的有關(guān)規(guī)定。 4.9 分離器、冷凝器、內(nèi)蒸罐制造應(yīng)符合GB 150的有關(guān)規(guī)定。 4.10 蒸發(fā)管 4.10.1 蒸發(fā)管應(yīng)符合GB 151-1989中3.8.2的規(guī)定。 4.10.2 蒸發(fā)管不應(yīng)有接頭。內(nèi)壁粗糙度R.值不大于3.2 μm 4.10.3 蒸發(fā)管的軸線直線度極限偏差不大于2/1000 mm 4.10.4 蒸發(fā)管與管板脹接法連接時(shí),環(huán)境溫度不得低于-10°C. 4.10.5 蒸發(fā)管脹接后不應(yīng)有裂紋和影響物料流動(dòng)和物料密封的缺陷。 4.11 管板制造應(yīng)符合以下要求 4.11.1 管板表面應(yīng)平整、光潔、不允許出現(xiàn)夾層、裂紋等缺陷,表面粗糙度Ra值不大于1.6 μm 4.11.2 脹接的管板孔內(nèi)表面不允許有貫通的縱向和螺旋向刻痕。 4.11.3 管板孔徑允許偏差應(yīng)符合GB 151-1989中表3-11的規(guī)定。管孔表面粗糙度Ra值不大于12.5 μm 4.11.4 孔橋?qū)挾绕顟?yīng)符合GB 151-1989中表4-2(a)的規(guī)定。 4.12 預(yù)熱蛇形盤(pán)管制造應(yīng)符合下列要求 4.12.1 預(yù)熱蛇形盤(pán)管曲率、螺距均勻,無(wú)皺折。 4.12.2 預(yù)熱蛇形盤(pán)管接頭應(yīng)按GB 151-1989中4.3.3b,d,e要求制造與檢驗(yàn)。 4.13 真空泵空載時(shí)吸人口壓力不大于8 kPa(絕對(duì)壓力)。 4.14 進(jìn)、出料離心奶泵應(yīng)符合QB/T 1826的規(guī)定。出料泵吸口壓力高于8.5 kPa 4.15 總裝后的要求 4.15.1 上管板水平極限偏差不大于2/1000 mm 4.15.2 彎制管路曲率均勻,不得有皺折。 4.15.3 蒸發(fā)管軸線與上管板平面垂直度極限偏差不大于1/15度。 4.15.4 當(dāng)設(shè)備空運(yùn)行至真空度為0.092 MPa時(shí),停止運(yùn)行,30 min內(nèi)真空度損失不得超過(guò)10% 4.16 凡規(guī)定拋光的零部件表面,拋光紋路均勻、整齊,不得有燒傷、擦傷等缺陷。表面粗糙度Ra值不大于1. 6 μm 4.17 凡規(guī)定鍍鉻拋光的零部件,不應(yīng)有脫落、發(fā)暗、粗糙不平.表面應(yīng)光亮,粗糙度Ra值不大于1.6 μm 4.18 凡需涂漆的零部件,涂漆質(zhì)量應(yīng)符合QB/T 1588. 4的規(guī)定。 4.19 安全要求 4.19.1 安全衛(wèi)生應(yīng)符合GB 12073的有關(guān)規(guī)定。 4.19.2 整機(jī)噪聲聲壓級(jí)不高于85 dB(A) 4.20 在正常使用、維護(hù)下,產(chǎn)品使用壽命不低于15年。
浙公網(wǎng)安備 33032602100028號(hào)